1、降低加热温度
一般亚共析碳钢的淬火加热温度在 Ac3以上30～50℃，共析及过共析碳钢淬火加热温度为Ac1以上30～50℃。但近年来的研究证实，亚共析钢在略低于Ac3的α＋γ两相区内加热淬火（即亚温淬火）可提高钢的强韧性，降低脆性转变温度，并可消除回火脆性。淬火的加热温度可降低40℃。
对高碳钢采用低温快速短时加热淬火，可减少奥氏体碳含量，有利于获得良好强韧配合的板条马氏体，不仅可提高其韧度，而且还缩短了加热时间。
2、缩短加热时间
生产实践表明，依工件的有效厚度而确定的传统加热时间偏于保守，因此要对加热保温时间公式τ＝α·K·D中的加热系数α进行修正。按传统处理工艺参数，在空气炉中加热到800～900℃时，α值推荐为1.0～1.8min/mm，这显然是保守的。如果能将α值减小，则可大大缩短加热时间。加热时间应根据钢种工件尺寸、装炉量等情况通过实验确定，经优化后的工艺参数一旦确定后要认真执行，才能取得显著经济效益。
3、取消回火或减少回火次数
取消渗碳钢的回火，如 20Cr 钢装载机用双面渗碳活塞销取消回火的疲劳极限较回火的可提高 16％；取消低碳马氏体钢的回火，将推土机销轴套简化为20钢淬火态（低碳马氏体）使用，硬度稳定在 45HRC 左右，产品强度和耐磨性显著提高，质量稳定； 高速钢减少回火次数，如 W18Cr4V钢机用锯条采用一次回火（560℃× 1h）代替传统的 560℃× 1h 三次回火，使用寿命提高40％。
4、用低中温回火代替高温回火
中碳或中碳合金结构钢用中、低温回火代替高温回火，可获得更高的多冲抗力。
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