无锡数控加工中心最核心的部件为床身、主轴、主轴箱、轴承座、拖板等。条件好的加工中心厂可以实现恒温加工，以避免材料在加工过程中的热变形。
核心部件的热处理很关键，床身铸件两次时效处理是最基本的要求，高端加工中心甚至会采用真空煮油技术来去除应力。当然，裹上油布后的自然时效是最好的去应力方法，只是资金成本太高。应用人造或者天然大理石来制造加工中心床身，是国际上高精度加工中心的主流做法之一，国内有多家加工中心厂也在尝试中。
无锡数控加工中心最核心的部件为床身、主轴、主轴箱、轴承座、拖板等。条件好的加工中心厂可以实现恒温加工，以避免材料在加工过程中的热变形。
核心部件的热处理很关键，床身铸件两次时效处理是最基本的要求，高端加工中心甚至会采用真空煮油技术来去除应力。当然，裹上油布后的自然时效是最好的去应力方法，只是资金成本太高。应用人造或者天然大理石来制造加工中心床身，是国际上高精度加工中心的主流做法之一，国内有多家加工中心厂也在尝试中。
滚动轴承轴向游隙的调整方法很多，有垫片调整法，螺母调整法，螺钉挡盖调整法和内外套调整法等。垫片调整法是最常用的调整方法。调整时，一般先不加垫片，拧紧侧盖的固定螺钉，直到轴不能转动时为止（此时轴承内无游隙），此时，用厚薄规测量侧盖与轴承座端面之间的距离（K），然后加入垫片，垫片厚度等于K值加上轴向游隙。应该注意，采用垫片调整法调整的精度取决于侧盖和垫片的质量。轴承侧盖凸缘端面A和侧盖端面B应该平行。一套垫片应由多种不同厚度的垫片组成，垫片应平滑光洁，其内外边缘不得有毛刺。
用螺母调整轴承的轴向游隙有两种方法，一种是用装在轴上的螺母调整，另一种是用装在轴承座孔上的螺母调整。调整时，先将螺母拧紧到轴难于旋转时为止（此时轴承内无间隙，注意在拧紧螺母时应转动轴承，以便使滚动体在滚道中处于正确位置），然后再将螺母稍微松开，松到轴能自由转动为止，调整后用止动螺母锁死，最后还要检查轴向游隙。