充分发挥机床的全部功能 在机床投入使用时，为了充分发挥机床具有的全部功能，应必须认真阅读使用说明书，深刻理解机床的各种功能及其能力。根据本厂加工零件的性质，合理安排加工的对象、工序，选择相应的配套件和附件。对易损件安排好备件。
设置数控工段 将数控机床集中在一个专门的部门，工艺技术准备、生产管理准备由工厂技术部门统一进行。生产车间设有专门的技术人员。避免单台数控机床分散在个车间，只加工少量关键零件，造成大量生产时间闲置的局面。设置专门的工段，便于维修的管理。
合理安排生产节拍、技术准备周期 在向加工中心安排生产任务时，应先将工艺部门的工艺文件、加工工序、工具卡片准备齐全，再送加工零件到加工位置上。以免操作者停机去找工具、修改程序、组装夹具而造成长时间停机。
数控加工基地是一种带有刀库并且可以完成主动替换刀具，对工件可以在必定范围内进行多种加工操作的高端主动化机床设备，在所有的数控加工基地商品中，当今的编程办法一般有两种：
1、简略概括——直线、圆弧构成的概括，直接用数控体系的G代码编程。
2、杂乱概括——三维曲面概括，在计算机顶用主动编程软件(CAD/CAM)画出三维图形，依据曲面类型设定各种相应的参数，主动生成数控加工程序。
以上两种编程办法基本上都可以满意数控加工的请求，但是加工函数方程曲线概括时就很艰难，因为前期的数控体系不具备函数运算功用，直接用G代码不能编制出函数方程曲线的加工程序，版本较低的CAD/CAM软件一般也不具备直接由方程输入图形的功用，所以切削函数方程曲线概括一般运用的办法是：依据图纸请求，算出曲线上各点的坐标，再依据算出的坐标值用直线或圆弧指令代码编制程序，手艺输入体系进行加工。
分度工作台只能是完结加工基地工作进程中分度运动,但是不能完成圆周进给的运动.原因是结构上形成的，一般分度头工作台的分度运动仅仅局限于完结规则的视点（45°或许60°、90°等），就是在需求分度时，依照数控系统的指令，把工作台和它的工件反转规则的视点，用改动加工工件对主轴的方位完结工件各个外表的加工。
分度工作台是依照它的定位组织的不一样来分别定位组织的不一样的定位销售与鼠牙盘式两种类型。，第一种的定位分度首要是依托了工作台的定位销与定位孔来完结的加工基地加工进程，分度的视点首要的准确性是取决去定位孔在圆周上的散布的个数，数量越多越精准。
一、会使用坐标系统，知道加工坐标与设计坐标的关系。熟悉二维刀路，熟悉等高，平行加工，三维等距加工，会分割浅面陡面，了解公差与留量关系，了解加工面边界的计算，了解浅陡面分割线计算，了解表面粗糙度的控制方法。会三种控制系统的后处理方法，熟悉ISO代码，会手工编程。了解模具结构，会拆铜公。熟悉常用刀具的切削参数。熟悉切削材料的硬度对参数的影响。勉强能写出来完整刀路，对二次开粗无法控制，对光刀理解不深刻。走一个程序看一下切削结果才能写出来下个程序，锣出来的产品或模具尺寸不准，两刀之间有刀痕。晚上无法休息好。懂的软件只是表达思想的工具，愿意对金属切削工艺、刀具、材料、产品和模具本身去深入学习。